

先容:
银纹也称为银线,银丝,是由于塑料中的空气或湿气挥发,或者有异种塑料混入剖析而烧焦,在制品外貌形成的喷溅状的痕迹。
当物料未举行充分干燥,吸收潮气,水分在熔体内蒸发成水蒸气。水蒸气在靠近前沿时形成气泡,并逐渐膨胀,气泡到前沿时爆裂,并卷到型腔外貌,被拉长成银色条纹状,形成制品外貌条纹。
形成缘故原由:
一.质料:
1.质料可能混入水分或异种物料,或者没有举行很好的干燥;
2.物料流动性欠好,粘度过高。
二.模具:
1.模温控制系統漏水;
2.模具外貌形成凝結水,则物料充填入型腔后带来的热量将其蒸发,与熔融的质料融合即形成银纹;
3.模具排气不良;
4.冷料井过小,注射时冷却的质料被带入型腔,一部分会迅速冷却固化成薄层,由于生产初期模具温度较低;岱浩鸫宋侍;
5.浇口与流道过小或变形,由于充填速度过快,瞬间爆发的摩擦可能会使温度急剧上升而造成物料剖析。
三.工艺:
1.熔体温度过高物料剖析;
2.注射速度过快,压力过高;
3.保压时间过短;
4.螺杆转速过快,塑化时剪切速率过大;
5.物料停留时间过长造成部分过热剖析;
6.模具温度过低;
7.注射时间过长,最先流入型腔内的质料温度较低,由于固化的效果,使挥发因素无法扫除,尤其对温度敏感的质料,;岱浩鹫庵肿刺。
解决步伐:
1.检查质料是否被其他树脂污染并举行充分的干燥,换料时,把旧料从料筒中完全扫除;
2.选择流动性好的物料;
3.减小物料停留时间,降低熔体温度,避免因温度过高造成的物料剖析;
4.降低螺杆转速、注射速率和注射压力;
5.增大保压时间;
6.提高模具温度;
7.改善注射机与模具的排气;
8.提高背压;
9.接纳多段注射工艺镌汰银纹。